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拋光和研磨是同一種機(jī)械運(yùn)動(dòng),基本工作原理大致一樣。拋光則分為精拋,粗拋,研磨分為精磨,粗磨。不過對(duì)于表面光潔度而言,拋光的表面質(zhì)量比研磨確實(shí)要更高一些。工件表面的平面度,平行度,粗糙度都是根據(jù)客戶精度要求生產(chǎn)制作,具體的要看工件表面本身的質(zhì)量,以及客戶要求達(dá)到的質(zhì)量。


研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)。研磨盤平面度是研磨的基準(zhǔn),是得到精密工件平面的保證。在研磨的過程中,研磨盤的平面度會(huì)下降,主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同,磨損不一致造成。


研磨盤需定期修整平面。修整的方法有兩種:1是采用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪來修面,由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損,可得到較高的平面度。2是通過修整機(jī)構(gòu)修面后,也可獲得較好的平面度,這種修整的原理與車床原理一致,研磨盤旋轉(zhuǎn),一個(gè)可前后運(yùn)動(dòng)的刀在刀桿的帶動(dòng)對(duì)研磨進(jìn)行切削獲得平面。

拋光機(jī)采用間隔式自動(dòng)噴液裝置,可自由設(shè)定噴液間隔時(shí)間。工件加壓采用氣缸加壓的方式,壓力可調(diào)Ra0.0002;平面度可控制在±PLC程控系統(tǒng),觸摸屏操作面板,研磨盤轉(zhuǎn)速與定時(shí)可直接在觸摸屏上輸入。適應(yīng)對(duì)工件的平面進(jìn)行拋光處理。

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